معرفی شرکت

شرکت کاسپین شیمی منطقه آزاد انزلی با تکیه بر تجربه علمی و عملی در صنایع شیمیایی و پالایشگاه و تیم متخصص در حوزه شیمی صنعتی آ آزمایشگاه کنترل کیفیت و تجربه عملی در صنایع تولیدی با هدف همکاری سبز با محیط زیست کشور و کاهش آلایندگی زیست محیطی با اهداف سبز شرکت  ،آماده ارائه خدمات تخصصی و مهندسی در زمینه :

• طراحی و اجرای سیستم های تصفیه پساب صنعتی و پالایشگاهی
• حذف فلزات سنگین ، ترکیبات آلی و سولفید ها
• بازیافت مواد ارزشمند و استفاده مجدد از آب تصفیه شده
• پایش و بهینه سازی سیستم هایتصفیه موجود
• تبدیل DSO و CO2 به محصولات با ارزش مثل DMDS و DMSO با سرمایه گذاری کلان در پارس جنوبی

می باشد .

هدف ما کمک به صنایع برای :

• رعایت استانداردهای محیط زیست
• کاهش هزینه های دفع پساب
• بازیافت مواد ارزشمند
• جلوگیری از جریمه های زیست محیطی

می باشد و با ترکیبی از مهندسان شیمی ، محیط زیست و کارشناسان آزمایشگاه کنترل کیفیت ، آماده است تا با ارائه ی بهترین و تخصصی ترین راه کارهای عملی در جهت کمک به صاحبان صنایع و حفظ محیط زیست و اکوسیستم ها گامی اصولی و بند بردارد .

پساب صنعتی و ضرورت تصفیه آن

پساب ( wastewater ) هر نوع آب یا مایعی است که پس از مصرف در فرآیندهای صنعتی ، کشاورزی یا خانگی ، حاوی ناخالصی ها ، مواد شیمیایی و آلاینده ها می شود و دیگر برای مصرف مستقیم قابل استفاده نیست و از میان آنها پساب صنعتی که توسط صنایع مختلف از جمله پتروشیمی، غذایی و دارویی ، نساجی و رنگرزی و دیگر صنایع تولید می شود تخریت زیست محیطی بیشتری را بر اکوسیستم تحمیل می کند .

پساب صنعتی مایعی است که پس از استفاده در فرآیند تولید ، حاوی آلاینده های شیمیایی ، فلزات ، ترکیبات سمی و آلی می شود و اگر بدون تصفیه وارد محیط زیست شود می تواند خسارت های جدی و جبران ناپذیری را با خود به همراه داشته باشد .

تصفیه پساب صنعتی فقط یک الزام قانونی نیست بلکه یک نیاز زیست محیطی و اقتصادی است و دلایل اصلی این عمل عبارتند از :

1 – حفاظت محیط زیست

• جلوگیری از آلودگی آب های زیر زمینی و رودخانه ها
• حفظ تنوع زیستی و اکوسیستم ها
• جلوگیری از آلودگی خاک و کشاورزی
• جلوگیری از ورود هیدروکربن ها و ترکیبلت سمی به رودخانه ها توسط پساب های تولیدی پتروشمی
• پیشگیری از لجن نفتی و ته نشیش در خاک
• کاهش انتشار بو و آلودگی هوا ( H2S ، مرکاپتان ها )

2 – حفظ سلامت انسان و حیوانات

• پساب آلوده می تواند باعث بیماری های پوستی ، تنفسی و گوارشی شود
• کاهش مواجه با فلزات سنگین و ترکیبات سمی

3 – رعایت قوانین و مقررات و استانداردهای قانونی

• سازمان حفاظت محیط زیست ایران و استانداردهای جهانی ، صنایع را موظف به تصفیه پساب می کنند
• عدم رعایت می تواند باعث جریمه های سنگین و توقف تولید شود
• رعایت استانداردهای قانونی مطابق ISO 14001 ، EPA ، WHO و سازمان محیط زیست ایران

4 – صرفه جویی و بازده اقتصادی

• بازیافت مواد ارزشمند موجود در پساب مثل فلزات و حلال ها
• کاهش هزینه دفع پساب و لجن
• بهینه سازی مصرف آب و مواد شیمیایی
• بازیافت روغن ها و مواد نفتی قابل استفاده مجدد
• امکان استفاده مجدد از آب تصفیه شده در چرخه ی تولید

5 – مزیت رقابتی و مسولیت اجتماعی

• داشتن سیستم تصفیه به صنایع کمک می کند تصویر مثبت محیط زیستی ارائه دهند ( کاهش اثرات زیست محیطی و افزایش اعتماد مشتریان و جامعه )
• افزایش اعتماد مشتریان و همکاری با شهرک های صنعتی

انواع پساب قابل تصفیه در صنایع مختلف

1 – صنایع شیمیایی پالایشگاهی

• هیدروکربن ها ( نفت ، بنزین ، گازوئیل ، روغن )
• سولفید ها و مرکاپتان ها – ترکیبات سولفید هیدروژن ( H2S )
• مواد آلی فنلی و امولسیون های نفتی
• فلزات سنگین ( نیکل ، وانادیوم ، کروم ، مس )
• رزین و پلی مر
• نمک ها و PH شدید

2 0-نساجی و رنگرزی

• رنگ های آزو
• نمک بالا
• مواد نرم کننده

3 – صنایع فلزی

• آبکاری
• کروم ، نیکل و مس

4 – صنایع غذایی و دارویی

• BOD بالا
• چربی و روغن

خدمات قابل ارائه کاسپین شیمی :

1 – آنالیز و شناسایی پساب

• نمونه برداری تخصصی
• آنالیز پارامترهای TDS ، TSS ، BOD ، COD ، سولفید و سولفات ، PH ، رنگ و بو
• تعیین بهترین روش تصفیه

2 – طراحی سیستم تصفیه مطابق با استانداردهای سازمان حفاظت محیط زیست ، WHO ، EPA  و ISO 14001

• صنایع شیمیایی
• نساجی و پوشاک ( خطوط رنگرزی و واحد پایانی محصولات جین )
• غذایی
• دارویی
• فلزی و آبکاری

روش های تصفیه تخصصی پیشنهادی

– پیش تصفیه فیزیکی

• جداکننده گرانشی نفت / آب
• ته نشینی لجن و ذرات معلق
• فیلتر شنی و کربن فعال
• آشغالگی

– تصفیه شیمیایی

• انعقاد و لخته سازی برای حذف ذرات و نفت
• اکیداسیون سولفیدها با کلر یا پراکسید هیدروژن
• حذف فلزات سنگین با رسوب دهی
• تنظیم PHH

. موادر نورد استفاده : پلی آلومینیوم کلراید – پلی الکترولیت – آهک – سولفات آهن و پرمنگنات

– تصفیه بیولوژیکی

• لجن فعال
• MBR
• SBR
• UASB برای کاهش BOD و COD

– تصفیه پیشرفته و بازیافت

• اسمز معکوس RO برای نمک ها و ترکیبات محلول
• تبادل یونی برای فلزات سنگین
• نانو فیلتر
• تبخیر صنعتی
• جداسازی روغن و هیدروکربن ها ( API SEPARATOR ، HYDROCYCLONE )
• بازیافت آب و مواد شیمیایی ارزشمند

3 – ساخت و نصب تجهیزات

• طراحی پکیج تصفیه
• نصب در محل کارخانه
• راه اندازی و آموزی اپراتور

4 – بهینه سازی سیستم موجود

اگر کارخانه سیستم تصفیه دارد

• کاهش مصرف مواد شیمیایی
• افزایش راندمان
• کاهش لجن
• رفع بوی نامطبوع

5 – پایش و خدمات دوره ای

• نمونه برداری ماهانه
• گزارش و مکاتبه با محیط زیست
• تعمیر و نگه داری تجهیزات

بنابراین مراحل اجرای پروژه به این صورت می باشد :

1 – بازدید و نمونه برداری : بررسی کیفیت پساب و دبی تولیدی

2 – آنالیز آزمایشگاهی : TDS ، TSS  ، BOD ، COD  ، فلزات ، H2S ، رنگ و بو

3 – طراحی پایلوت : تست روش های مختلف در مقیاس کوچک

4 – اجرای صنعتی : نصب تجهیزات و راه اندازی سیستم کامل

5 – آموزش اپراتور : آموزش پرسنل کارخانه برای بهره برداری صحیح

6 – پایش دوره ای و گزارش دهی : مطابق با استانداردهای محیط زیست

تجهیزات پیشنهادی

• پکیج های تصفیه کانتینری
• مخازن FRP و استیل
• دوزینگ پمپ و بلوئر
• فیلتر پرس و فیلتر کربن فعال
• سیستم های اسمز معکوس صنعتی
• جداکننده نفت/آب ( API SEPARATOR )

مزایای همکاری با کاسپین شیمی

• طراحی اقتصادی و بهینه
• توانایی طراحی سیستم های پیشرفته برای پساب های نفتی و پالایشگاهی
• امکان ترکیب روش های فیزیکی ، شیمیایی و بیولوژیکی برای حداکثر راندمان
• تجربه عملی و علمی در کار با مواد شیمیایی پیچیده
• خدمات پس از اجرا شامل تعمیر و نگه داری دستگاه ها و تامین مواد شیمیایی مورد نیاز جهت تصفیه پساب مورد نظر
• تجربه عملی و علمی در تصفیه پساب های حاوی DMSO و سولفید ها
• ارائه گزارش فنی و پایش دوره ای مطابق با استاندارهای جهانی و محیط زیست
• امکان قرارداد بلند مدت
• قرارداد و سرمایه گذاری با پروژه های کلان کشور در مسیر رفع مشکلات زیست محیطی
• قابلیت اجرای پروژه های EPC و BOT

EPC ( ENGINEERING , PROCUREMENT , CONSTRUCTION )

طراحی ، تدارکات و ساخت

ENGINEERING ( طراحی ) : ابتدا مهندسان سیستم تصفیه پساب را براساس نیاز کارخانه و مشخصات پساب طراحی می کنند

PROCUREMEN ( تدارکات ) : سپس همه تجهیزات و مواد لازم ( مخازن ، پمپ ها ، فیلترها ، مواد شیمیایی و … ) خریداری می شوند .

CONSTRUCTION  ( ساخت ) : در نهایت سیستم در محل کارخانه نصب و راه اندازی می شود

مزیت : مشتری هیچ کار اضافه ای لازم ندارد . همه مراحل از طراحی تا اجرا توسط پیمانکار انجام می شود و مشتری فقط سیستم آماده را نحویل می گیرد .

BOT : BUILD , OPERATE , TRANSFER

ساخت ، بهره برداری و انتقال

BUILD ( ساخت ) : پیمانکار سیستم تصفیه را می سازد و نصب می کند .

OPERATE ( بهره برداری ) : یک دوره زمانی مشخص ، پیمانکار خود سیستم را اداره و نگه داری می کند .

TRANSFER  ( انتقال ) : پس از پایان دوره ، سیستم به مالک کارخانه یا سازمان منتق می شود تا خودشان اداره کنند .

مزیت : مناسب زمانی است که کارخانه نمی خواهد از روز اول مسول بهره برداری باشد و می خواهد که ابتدا تجربه و آموزش دریافت کند .

پارامترهای مهم قابل اندازه گیری در پساب جهت ارائه بهترین روش تصفیه

1 – TDS – TOTAL DISSOLVED SOLIDS ( کل مواد جامد محلول )

مقدار کل یون ها ، نمک ها و مواد معدنی حل شده در آب و پساب

واحد : mg/lit

اهمیت : TDS  بالا یعنی آب خیلی شور یا آلوده است . روی خوردگی تجهیزات ، طعم آب و رشد میکروارگانیسم ها اثر می گذارد و میزان استاندارد آن برای صنایع پتروشیمی ، غذایی و دارویی از اهمیت بالایی برخورد دارد .

میزان استاندارد : 1000 – 2000 mg/lit

2 – TSS – TOTAL SUSPENDED SOLIDS ( کل مواد جامد معلق )

ذرات جامد بزرگ تر از 2 میکرون که در آب شناورند و ته نشین نمی شوند .

واحد : mg/lit

اهمیت : باعث کدر شدن آب می شود . می تواند تجهیزات و لوله ها را مسدود کند . معمولاً از پیش تصفیه مثل فیلتر شنی و ته نشینی برای کاهش آن استفاده می شود .

میزان استاندارد : 30 – 100 mg/lit

3 – BOD – BIOCHEMICAL OXYGEN DEMAND ( نیاز بیوشیمیایی اکسیژن )

مقدار اکسیژن مورد نیاز باکتری ها برای تجزیه مواد آلی محلول در آب که معمولا در 5 روز اندازه گیری می شود ( BOD5 )

واحد : mg/lit

اهمیت : نشان می دهد چقدر ماده آلی قابل تجزیه توسط میکروارگانیسم ها در آب وجود دارد . میزان بالای آن نشان دهنده ی آلودگی زیستی زیاد و تهدید اکوسیستم می باشد . برای صنایع غذایی ، دارویی و پالایشگاه ها اهمیت فراوانی دارد .

میزان استاندارد : 50 – 400  mg/li

4 – COD – CHEMICAL OXYGEN DEMAND ( نیاز شیمیایی اکسیژن )

مقدار اکسیژن لازم برای اکسید کردن تمام ترکیبات آلی و برخی ترکیبات معدنی در پساب توسط یک اکسید کننده قوی

واحد : mg/lit

اهمیت : نشان دهنده ی کل آلودگی آب است و معمولاً مساوی یا بیشتر از BOD می باشد . به طراح سیستم تصفیه از طریق مشخص نمودن اینکه چه روش هایی برای تصفیه لازم است کمک می کند .

میزان استاندارد : 100 – 1000 mg/lit

• برای طراحی سیستم تصفیه صنعتی و پالایشگاهی معمولاً BOD و COD معیار اصلی و TSS و TDS تعیین کننده ی روش های فیزیکی و شیمیایی پیش تصفیه می باشد .

جمع بندی

تصفیه پساب صنعتی و دفع و تبدیل پس ماند پالایشگاهی نظیر DSO نه تنها یک الزام قانونی بلکه یک فرصت برای بازیافت مواد ارزشمند ، کاهش هزینه ها و حفاظت از محیط زیست و اکوسیستم محسوب می شود . کاسپین شیمی با تجربه علمی و عملی و دانش فنی متخصصان خود ، آماده ارائه راه کارهای جامع و تخصصی در این زمینه به صاحبان صنایع می باشد که در ادامه نمونه های از این پروژه ها و همچنین مکتبات سازنده با سازمان محیط زیست و شهرک های صنعتی ضمیمه می شود .